Discover Some Of The Most Important Equipment In The Production OF NPK Fertilizer

Farmers have found that chemical fertilizer is harmful to their land. This has caused NPK fertilizer to become very popular. This fact makes having a production line for making NPK fertilizer required. To do this requires certain equipment. Here we’ll take a look at some of the most important equipment in the production of NPK fertilizer.

The Horizontal Mixer

This equipment has two rotors. This produces a compound motion that the machine carries out. When material is put into the machine it is rotated counter-clockwise and it does this along the inner wall. The machine causes the material put in it to turn around and creates a weightless zone. This means that while the material is being worked by the machine that regardless of its size, shape, or density it will be floating and weightless. This allows the material to form a continuous loop that’s omnidirectional.

The machine produces a result that allows it to soft mix everything in a uniform manner. This is one of the main steps to producing the fertilizer. Pellets are used in the machine and afterward, they will be stored in a hopper. After they are removed from the hopper they will then be packaged.

Machines For Granulating

The npk fertilizer granulator is part of this setup line along with an automatic batching machine, a fertilizer mixer, the granulator, a screening machine, and a fertilizer dryer. You will also need to have a fertilizer cooling machine, coating equipment, and a packing scale. The granulator is one of the main pieces of equipment in a production line of this type of fertilizer. There are three different types that can be chosen from. There is a double roller and then there is a pan granulator. There’s also a rotary drum machine.

Machines For Blending

When it’s time to batch there is a batching machine that works automatically. Then there is a mixer for the fertilizer. When the fertilizer is ready it will be stored temporarily in a hopper. There will be a need to have a machine that packs it once it’s ready to be removed from the hopper. In the production of NPK fertilizer, it will likely also be necessary to have a conveyor as part of the production line.

How Much Would A Fertilizer Plant Cost?

Because there are so many variables there’s no real way to answer this question. The main thing in determining this is to consider three aspects. If you’re going to rent a factory or if you have a building and land to operate it on. You’ll need to consider the salary that you’ll pay to the factory workers. Finally will be the cost of all the equipment needed to operate the facility.

Many people feel that this is the fertilizer of the future. More farmers are wanting to start using NPK fertilizer. It is believed to be better for the land. For that reason, it may make sense under the right circumstances to set up a npk fertilizer production line or full factory. It will all depend on what the circumstances are and what the ultimate goals are.

3 Replies to “Discover Some Of The Most Important Equipment In The Production OF NPK Fertilizer”

  1. Датчик расхода ДРС.М

    Датчик предназначен для измерения объема воды, закачиваемой в нагнетательные скважины систем поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях, или используемой в сетях водо- и теплоснабжения промышленных предприятий и организаций и объектов коммунального хозяйства.

    Датчик обеспечивает преобразование объема в выходной сигнал, представленный последовательностью электрических импульсов с ценой каждого импульса 0,001 м3

    Датчик может работать в комплекте с микровычислительным устройством
    “DYMETIC-5101”; “DYMETIC-5102.1”; “ТУРА-Д-5102.1”; “ТУРА-TD0004” или аналогичным (далее – вычислитель), или в составе измерительных систем (далее – ИС), имеющих источник питания постоянного тока 24 В мощностью не менее 2 Вт, при этом датчик допускает совместное использование с терминалами ЭВМ любых типов, имеющими возможность приема числоимпульсных сигналов, выдаваемых “бесконтактным ключом”.

    Технические характеристики
    Датчик может устанавливаться на открытом воздухе под навесом или в помещениях насосных блоков кустовых насосных станций, блоков водораспределительных гребенок и на пунктах учета воды. Конструкция датчика допускает эксплуатацию в помещениях с взрывоопасными зонами класса В-1а согласно гл. 7.3 “Правил устройства электроустановок” (ПУЭ).

    Степень защиты датчика от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254-96 – IP57.

    По способу защиты человека от поражения электрическим током датчик соответствует требованиям класса защиты 01 по ГОСТ 12.2.007.0.

    Измеряемая среда – вода пресная (речная, озерная), подтоварная (поступающая с установок подготовки нефти), пластовая (минерализованная), их смеси и другие невзрывоопасные жидкости, неагрессивные по отношению к сталям марок 12Х18Н10Т, 20Х13, 30Х13 по ГОСТ 5632-72 с температурой от плюс 4 до плюс 60 °С.

    ВНИМАНИЕ! СОДЕРЖАНИЕ СВОБОДНОГО (НЕРАСТВОРЕННОГО) ГАЗА В ЖИДКОСТИ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

    Выходной сигнал датчика представляет собой меандр переменной частоты, пропорциональной расходу, образованный открыванием и закрыванием ключа типа “сухой контакт”.
    Выходной сигнал датчика импульсный, представленный периодическим изменением электрического сопротивления выходной цепи по ГОСТ 26.010-80:
    – низкое сопротивление выходной цепи не более 200 Ом;
    – высокое сопротивление выходной цепи не менее 50000 Ом;
    – предельно допускаемый ток от 5 до 25 мА;
    – предельно допускаемое напряжение на зажимах выходной цепи
    при ее высоком сопротивлении 30 В. Выходная цепь датчика имеет гальваническую развязку от остальных цепей датчика, а также от его корпуса. Предельно допускаемое напряжение гальванической развязки 100 В.
    Соединение датчика с вычислителем или с ИС осуществляется четырехжильным неэкранированным кабелем длиной до 300 м.
    Потеря давления на датчике при расходе Qi не более 0,1(Qi/Qэmax) 2 МПа.

    Датчик устойчив к воздействию вибрации с частотой от 5 до 57 Гц и амплитудой не более 0,15 мм, а также в диапазоне частот от 57 до 80 Гц при ускорении до 19,6 м/с2.

    Датчик устойчив к воздействию моющих жидкостей, обеспечивающих удаление загрязнений нефтепродуктами, а также к потоку воды обратного направления.

    Датчик сохраняет работоспособность после замерзания и последующего оттаивания воды в проточной части, а также при образовании “наледи” на наружных поверхностях.

    Длина прямолинейного участка трубопровода на входе датчика не менее пяти условных проходов (далее – Dу), а на выходе – не менее трех Dу.

    Электрическое питание датчика осуществляется от источника постоянного тока напряжением от 20 до 27 В.

    Потребляемая мощность, не более 2 Вт

    Наработка на отказ не менее 75 000 ч.

    Срок службы 12 лет.

    Интервал между поверками датчика составляет 3 года.

    Устройство и работа датчика

    Конструктивно датчик представляет собой моноблок (приложение А), состоящий из корпуса и электронного блока с размещенной на нем электронной схемой, расположенной на печатных платах и защищенной крышками.

    Жидкокристаллический индикатор (ЖКИ) – дополнительная функция, обеспечивающая оперативный вывод информации на дисплей мгновенного расхода в единицах “м3/ч”, и накопленного объема, нарастающим итогом в единицах “м3”. ЖКИ размещается непосредственно на датчике под крышкой платы преобразователя (крышка с пломбой поверителя). От воздействия внешней среды ЖКИ защищен ударопрочным стеклом. Значения мгновенного расхода и накопленного объема являются справочными. Погрешность определения мгновенного расхода и накопленного объема не нормируются.

    Принцип действия датчика заключается в том, что при протекании жидкости через проточную часть датчика за телом обтекания образуются пульсации давления, улавливаемые пьезоэлектрическими ультразвуковыми преобразователями пульсаций давления, расположенными в корпусе за телом обтекания по направлению движения жидкости. Частота этих пульсаций, измеренная электронной схемой, пропорциональна скорости (объемному расходу) потока жидкости в проточной части датчика.

    Электронная схема осуществляет управление ультразвуковыми преобразователями, обработку их сигналов, детектирование, масштабирование, цифровую фильтрацию и формирование выходных сигналов в виде последовательности “весовых” импульсов с “ценой” импульса 0,001м3

    В качестве вторичного преобразователя, осуществляющего питание датчика, регистрацию и накопление информации об объемах воды, кроме вычислителя или ИС могут использоваться любые другие устройства, воспринимающие сигналы типа “сухой контакт” и имеющие источник питания постоянного тока 24 В мощностью не менее 2 Вт.

    Маркировка и пломбирование
    На датчике нанесены:
    – наибольший эксплуатационный расход (в м3/ч);
    – наибольшее рабочее давление (20 или 25 МПа);
    – диапазон расходов измеряемой среды (Н или Р);
    – основная относительная погрешность измерения объема (1,5 или 2,5);
    – заводской номер и год выпуска датчика;
    – товарный знак завода-изготовителя;
    – стрелка, указывающая направление потока жидкости;
    – знак утверждения типа средств измерения по ПР 50.2.104-2009;
    – знак заземления по ГОСТ 21130-75;
    – маркировка степени защиты по ГОСТ 14254-96 – IP57.

    Для исключения несанкционированного доступа к электрической схеме на корпусе электронного блока предусмотрено место для размещения пломбы поверителя.

    На транспортной таре нанесены краской манипуляционные знаки, соответствующие надписям «Хрупкое – осторожно!», «Беречь от влаги», «Верх» по ГОСТ 14192, наименование грузоотправителя и пункта отправления, пункт назначения (при необходимости), условное обозначение датчика, масса брутто и нетто, год и месяц упаковывания.

    Упаковка
    Упаковка датчика производится в деревянные или фанерные ящики (в зависимости от типоразмера), выложенные двумя слоями парафинированной бумаги. Эксплуатационная документация упаковывается вместе с датчиком. Допускается упаковка в картонные коробки по ГОСТ 9142-90.

    Эксплуатационная документация укладывается в пакет полиэтиленовый фасовочный с замком типа “ZIP-LOCK” ГОСТ 12302-83.

    Упаковка датчика исключает возможность перемещения изделий внутри ящиков.

    При отгрузке самовывозом, по согласованию с заказчиком, транспортная тара не поставляется. Вариант упаковки – по согласованию с заказчиком.

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

    Монтаж и эксплуатацию датчика следует производить с обязательным соблюдением ПУЭ (глава 7.3), “Правил эксплуатации электроустановок потребителей”, “Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”, монтажного чертежа и настоящего руководства по эксплуатации датчика.

    Датчик должен обслуживаться персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей, прошедшим инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и ознакомленным с требованиями эксплуатационной документации.

    После монтажа датчика места сварки и фланцы должны быть окрашены в цвет трубопровода (светло-зеленый для водоводов). Корпус датчика выполнен из нержавеющей стали и защитной окраске не подлежит.

    Монтаж, демонтаж и эксплуатация датчика во взрывоопасной зоне должны производиться с соблюдением требований “Инструкции по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон” ВСН 332-74 (ММСС СССР).

    При размораживании датчика не допускается применение открытого пламени и нагрев корпуса датчика выше плюс 100 оС. При этом допускается тепловое воздействие только на проточную часть датчика.

    При вводе в эксплуатацию после срока хранения более половины межповерочного интервала, датчик должен быть поверен.

    ВНИМАНИЕ: РАБОТА ДАТЧИКА ПРИ РАСХОДАХ БОЛЕЕ Qэmax ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО В КРАТКОВРЕМЕННОМ РЕЖИМЕ. ПРИ ПОСТОЯННОЙ РАБОТЕ НА РАСХОДАХ БОЛЕЕ Qэmax УВЕЛИЧИТСЯ ЭРОЗИОННЫЙ ИЗНОС ДАТЧИКА, В ЭТОМ СЛУЧАЕ ОАО «ОПЫТНЫЙ ЗАВОД «ЭЛЕКТРОН» ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ НЕ НЕСЕТ.

    Подготовка датчика к использованию

    УСТАНОВКУ И МОНТАЖ ДАТЧИКА ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ПОЛНОМ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ ПОСЛЕ ЕГО ПОЛНОГО ОПОРОЖНЕНИЯ В СООТВЕТСТВИИ С МОНТАЖНЫМ ЧЕРТЕЖОМ 1101.00.00.000 МЧ.

    Датчик монтируется на участке трубопровода с произвольным расположением в пространстве (от горизонтального до вертикального), направление потока жидкости должно быть снизу вверх при положении датчика, отличном от горизонтального. Направление стрелки на корпусе датчика должно совпадать с направлением потока воды.
    ЗАПРЕЩАЕТСЯ: РАЗМЕЩАТЬ ДАТЧИК В ВЕРХНЕЙ ТОЧКЕ ТРУБОПРОВОДА.
    Монтаж датчика производить в помещении или на открытом воздухе под навесом.

    Для установки датчика на измерительном участке трубопровода предварительно приварить фланцы согласно 1102.00.00.000 МЧ, входящие в комплект монтажных частей. Для обеспечения соосности фланцы следует приваривать в сборе со специальной вставкой.

    Ознакомиться с подробными характеристиками и заказать вы можете на сайте https://neftel.ru/datchik-rashoda-drsm

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *