Category: Оборудование для грануляции

Сухая грануляция — это устройство, которое превращает сыпучие материалы в гранулы без использования жидких связующих. Двухвалковый гранулятор является отличным представителем технологии сухого гранулирования.

Основные этапы процесса сухого гранулирования валкового гранулятора:

1. Подготовка сырья: после смешивания сырья, которое необходимо гранулировать, его отправляют в двухвалковый гранулятор.

2. Формование гранул: сырье прессуется между двумя контрвалками, на поверхности которых могут быть ребра, выемки или другие формы. Это оказывает давление на материал и приводит к его уплотнению и формированию гранул.

3. Отделение частиц: после того, как материал проходит через ролик, он выгружается с другой стороны гранулятора в виде частиц.

Кроме того, в грануляторах с плоской матрицей применяется технология сухой грануляции. После завершения грануляции частицы нужного размера могут быть отсеяны с помощью барабанного просеивающего устройства.

Стоит отметить, что процесс сухой грануляции может быть более сложным и требует определенных условий для успешного проведения. Типичные параметры, такие как давление, скорость потока материала через гранулятор и свойства поверхности валков, могут быть оптимизированы для получения желаемого размера и свойств гранул.

Преимущества сухой грануляции включают минимизацию использования связующих веществ и упрощение последующих этапов обработки продукта. Однако для некоторых материалов процесс сухой грануляции может быть не таким эффективным, как влажный, и в этом случае можно использовать другие методы грануляции. Если вы хотите узнать больше, вы можете посетить: https://www.sxmashina.com/rolikovyy-granulyator/

Дисковый гранулятор, также известный как дисковый гранулятор или дисковая грануляторная машина, является типом оборудования, используемого для процесса грануляции материала. Он назван в честь своей характерной формы – устройство имеет плоскую горизонтальную тарелку, на которую укладывается гранулируемый материал.

Принцип работы пластинчатого гранулятора основан на использовании вращающихся дисков. Гранулируемый материал транспортируется на поверхность диска. Когда диск вращается, центробежная сила заставляет материал формировать частицы. При этом на диск могут быть установлены специальные ножи или ребра, помогающие регулировать размер и форму частиц.

К основным преимуществам пластинчатого гранулятора можно отнести:

1. Высокая производительность: пластинчатый гранулятор может обрабатывать большое количество материалов, а скорость грануляции высокая.
2. Регулируемый размер частиц: регулируя скорость вращения диска и конструкцию ножа или ребра, можно контролировать размер и форму частиц.
3. Универсальность: дисковый гранулятор можно использовать для гранулирования различных материалов, включая минералы, удобрения, химикаты и т. д.
4. Простота обслуживания: они обычно просты по конструкции и требуют минимального обслуживания.

   

Дисковый гранулятор широко используется в промышленности для производства гранулированных продуктов, таких как удобрения, катализаторы, фармацевтические препараты, пищевые добавки и т.д. Вы можете использовать его вместе с машиной для округления, чтобы сделать красивое и качественное гранулированное удобрение. Они обеспечивают эффективные решения для получения высококачественных пеллет с заданными свойствами. Если вы хотите узнать больше, добро пожаловать в гости：https://www.sxmashina.com/tarelchatyy-granulyator/